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宜賓大型複雜深基坑如何做?

2020-08-17

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一、基坑土釘牆施工工序

1邊坡成型

       大型挖掘機根據基坑上下口線挖出邊坡輪廓後,人工配合小型挖機修坡,同時坡度尺控製檢查邊坡坡度,檢驗坡度是否符合設計要求。成型邊坡坡麵平整順直,坡度一致,無明顯凸起或凹進,符合設計要求。

2土釘成孔

       土釘坡麵定位後采用水平鑽機幹作業成孔,成孔角度15°-20°。

3土釘安裝及注漿

      土釘成孔後及時插入鋼筋土釘,現場水泥漿二次注漿,保證土釘施工質量。

4鋼筋網片綁紮

      鋼筋網片采用HPB300鋼筋,φ6@250×250,接頭采用綁紮連接接方式,保護層厚度30mm。

5噴射麵板混凝土

       采用空壓設備分段自下而上噴射C20細石混凝土,噴射過程做到噴射回彈量小,噴層強度高,噴射厚度80mm。

6土釘牆成型

      坡麵平整, 接縫成型質量好,陰陽角順直。

二、鋼格構柱施工工序

1測量定位

       小型挖掘機平整場地,利用全站儀進行鋼格構柱樁定位,並做好標記。

2鑽孔

       樁身定位後,鑽機跟進就位,調整鑽杆垂直度後進行鑽孔。

3吊放鋼筋籠

       驗孔後,吊放1000mm鋼筋籠,用於鋼格構柱底部錨固。

4鋼格構柱加工、吊裝

       鋼格構柱規格為700X700mm,采用角鋼和鋼板焊接。鋼格構柱汽車吊吊裝就位。

5鋼筋籠與鋼格構樁連接

       鋼格構柱與灌注樁鋼筋籠焊接固定後,下放至設計標高。

6鋼格構柱樁灌注後填土

       鋼格構柱樁安裝完畢,驗收合格後,及時澆築樁底部混凝土,混凝土澆築完成後及時填土封樁孔,消除安全隱患。

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三、混凝土支撐梁施工工序

1測量、放線

       按照圖紙設計標高,采用小型挖掘機和人工配合清底、找平並測量放線。

2澆築梁底墊層

       澆築C15混凝土墊層,厚度100mm,木抹子抹平、壓實,墊層比梁寬出100mm。

3鋪設隔離層

       墊層混凝土強度達到1.2N/mm²後,彈出梁邊線,短鋼筋頭定位標識,鋪設油氈隔離層,覆蓋墊層表麵,便於下步墊層拆除。

4環撐梁鋼筋綁紮

       鋼筋綁紮前進行主次梁交接部位放樣,確定鋼筋綁紮順序後進行鋼筋綁紮。

5環撐梁模板安裝

      鋼筋隱蔽驗收合格,采用15mm厚覆膜多層板+木方+對拉螺栓模板支撐體係。施工中嚴格控製模板截麵尺寸、平整度、垂直度和標高,拚縫嚴密,防止漏漿。

6環撐梁混凝土澆築

       澆築采用汽車泵輸送混凝土,澆築前對需重點對進行處理:原有施工縫剔除軟弱層,新留置施工縫采用鋼板網45°攔茬並設置加強鋼筋。

7拆模成型

       成型質量好。

8養護

       采用覆蓋毛氈,每日專人撒水養護。

四、圍護樁施工工序

1檢驗樁孔

      成孔後利用盒尺和測繩檢驗樁徑、樁深是否符合設計要求。同時對每根樁孔進行安全防護。

2鋼筋籠加工

      根據圖紙進行鋼筋籠加工,確保主筋焊縫堅固,螺旋筋間距符合要求。

3安放鋼筋籠

       樁孔驗收合格後,及時吊裝鋼筋籠入孔,鋼筋籠入孔過程中要做到緩慢勻速,嚴格控製鋼筋籠垂直度和樁頂標高。鋼筋籠標高控製:采用2支吊筋,吊筋長度根據孔口標高及籠頂標高計算確定,焊接在鋼筋籠上部,然後懸掛固定。

4灌注混凝土

      圍護樁隱蔽驗收合格後,驗算單樁混凝土方量,C30預拌混凝土現場澆築,導管下料。為確保樁頂混凝土強度,在樁頂標高以上加灌一定高度,高度控製在50mm。

5維護樁完整性檢測

      檢驗樁身材料密實性和連續性。

6樁頭剔鑿

      采用風鎬將樁頭高出設計標高部分剔除、找平,露出密實混凝土。

7預應力錨索施工

       在設計要求部位,鑽機成孔,安放Ф15.24-2 1860級鋼絞線,兩次注漿。

8冠梁鋼筋綁紮

      冠梁鋼筋綁紮前,拉通線對樁頭鋼筋進行修整、清理、綁紮自一段開始逐段綁紮,樁頭鋼筋在冠梁內錨固,搭接部位箍筋加密。

9冠梁模板安裝

      鋼筋隱蔽驗收合格,采用15mm厚覆膜多層板+木方+對拉螺栓模板支撐體係。施工中嚴格控製模板截麵尺寸、平整度、垂直度和標高,拚縫嚴密,防止漏漿。預應力錨索加PVC套管。

10冠梁成型、預應力錨索張拉

       冠梁模板拆除後及時灑水養護,待冠梁強度達到設計要求後進行錨索張拉,並安裝錨墊板固定。

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